1 ਟਨ ਤਾਜ਼ੇ ਗਿੱਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ 3 ਟਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ 240 kWh ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਇਆ ਹੈ?

ਤਾਜ਼ੇ ਗਿੱਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਹੈ:

• ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਹੱਥੀਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਬਣਤਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਨੂਡਲਜ਼ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੂਡਲਜ਼ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ।
• ਅਧੂਰੀ ਨਸਬੰਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ "ਛੋਟੀਆਂ" ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚਉੱਚ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ, ਵਾਪਸੀ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.

• ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ900–1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾਲਈਤਾਜ਼ੇ ਗਿੱਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼।
• 400-ਮਾਡਲ ਚੌਲ ਨੂਡਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ350–400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾਸੁੱਕੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼/ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ।
• ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏਦੋਹਰਾ-ਡਰੱਮ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ + ਸਿੰਗਲ-ਡਰੱਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਪਲੇਟਫਾਰਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਰੱਮਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ ਹੈ3 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼(ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੇਟਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਿਰਫ230–240 ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ- ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ।
• ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚੌਲਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ, ਭਿੱਜਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹਨਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤਇੱਕ-ਕਲਿੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਐਂਟੀ-ਸਟੀਮ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰਮ-ਹਵਾ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ≥90%ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ60-70%.

• ਪਾਊਡਰ-ਛਿੜਕਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਲਟਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਰਤਦੀ ਹੈਪੀਐਲਸੀ-ਲਿੰਕਡ ਸਪੀਡ ਮੈਚਿੰਗਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੰਢਣ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੋਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈਨੂਡਲਜ਼ ਚਿਪਕਣ ਦੀਆਂ 99% ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ.
• ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

• ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਖੁਆਉਣਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ, ਸਭ ਕੁਝ19 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹਨ. ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਕਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਕਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤਫਰਮੈਂਟਡ/ਗੈਰ-ਫਰਮੈਂਟਡਅਤੇਬੁੱਢਾ/ਬੁਢਾਪਾ ਨਾ ਹੋਣਾਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਤਾਜ਼ੇ ਗਿੱਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਚੌਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਅਤੇਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ.